현대 산업 제조업에서는PEEK (폴리 에테르 에테르 케톤), 고성능 엔지니어링 플라스틱으로서, 우수한 재료 특성으로 인해 주사 폼핑 분야에서 독특한 장점을 입증했습니다.이러한 특성에 대한 깊은 이해는 PEEK 주사 가공 프로세스를 최적화하고 제품 품질을 향상시키는 데 중요합니다..
그 녹는점은 334-343 °C로 높고, 유리 전환 온도는 약 143 °C입니다. 이것은 주사형 과정에서좋은 녹음 및 흐름 조건을 달성하기 위해 높은 온도로 가열해야합니다.동시에, 장기 사용 온도는 260 °C에 도달 할 수 있으며, 단기에는 300 °C의 높은 온도에도 견딜 수 있습니다.이 우수한 열 저항은 PEEK 주사 폼 제품 극도로 높은 온도 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다., 항공우주 및 자동차 엔진과 같은 고온 부품 제조에 널리 사용됩니다.
그 팽성 강도는 약 90-100MPa에 도달 할 수 있으며, 그 굽기 강도는 약 170-190MPa이며, 높은 강도와 경직성을 가지고 있습니다. 동시에 PEEK는 또한 좋은 견고성을 가지고 있습니다.높은 충격 강도PEEK 주사형 제품은 상당한 기계적 스트레스에 견딜 수 있습니다.매우 높은 강도와 신뢰성을 요구하는 기계 부품 제조에 적합하게 만드는, 예를 들어기어, 셰프트 등
그것은 일반적인 유기 용매, 산, 염기 등을 포함하여 대부분의 화학 물질에 대한 탁월한 내성을 가지고 있습니다. 주사 폼핑 과정에서,이 특성은 물질이 주사형조장비와 곰팡이와 접촉할 때 화학적 부식으로 인한 성능 저하를 경험하지 않을 것을 보장합니다.후속 사용에서는 PEEK injection molded products can maintain stability in various chemical environments and can be used for the manufacturing of corrosion-resistant components in industries such as chemical and pharmaceutical.
PEEK는 좋은 마모 저항력과 자기 윤활 성질을 가지고 있다는 점에 주목할 가치가 있습니다. 높은 표면 경직도를 가지고 있으며 마찰 중에 마모율이 낮습니다.자유 성질로 인해 마찰 계수가 낮습니다.일반적으로 0.1-0.3이러한 특성을 바탕으로 PEEK 주사형 제품은 특히 낮은 마찰과 높은 마모 저항을 필요로하는 부품 제조에 적합합니다.등등이것은 구성 요소의 사용 수명을 연장 할뿐만 아니라 마찰로 인한 에너지 손실과 소음을 줄입니다.
그 성능은 여전히 습한 환경 또는 방사선 아래에서 안정적으로 유지 할 수 있습니다. 이것은 PEEK 주사형 제품 일부 특수 분야에서 광범위한 응용 전망이 있습니다.의료기기 등원자력 산업 등
요약하자면, PEEK 물질의 이러한 특성은 주사형조 분야에서 응용을위한 단단한 기초를 마련했습니다.이러한 특징을 깊이 이해하고 완전히 활용함으로써, 엔지니어는 지속적으로 주사 폼핑 프로세스를 최적화하고 고품질의 제조를 할 수 있습니다.고성능 PEEK 주사형 제품, 다양한 산업의 재료 성능에 대한 점점 더 엄격한 요구 사항을 충족미래에는 기술의 지속적인 발전으로 PEEK 재료의 주사형조 분야에서 적용이 더 광범위하고 심화 될 것입니다.
